ਜ਼ੁਆਨਸ਼ੇਂਗ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਉਤਪਾਦ
ਉਪਰੋਕਤ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਉਤਪਾਦ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 13 ~ 15 ਟਨ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ
ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਾਤ ਆਪਣੀ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਾਤ ਦਾ ਖਾਲੀ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੂਲ ਮੋਟੇ ਡੈਂਡਰਾਈਟਸ ਅਤੇ ਕਾਲਮਨਰ ਅਨਾਜ ਬਾਰੀਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮ-ਐਕਸੀਅਲ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੰਗਠਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੋ ਕਿ ਓਰੀਨਜਿਨਲ ਸਟੀਲ ਇੰਗੋਟ ਦੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨੇੜਿਓਂ ਬਣਾਉਣਾ, ਧਾਤ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹਨ। l ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਧਾਤ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਸੰਗਠਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਟਿਸ਼ੂ ਦੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸ਼ਕਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਸਕੇ। ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੋਰਜ ਪੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਕਾਸਟ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ।
ਅਸੀਂ ਜਾਅਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਿਉਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ?

ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਇਸ ਵੇਲੇ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ।
ਫੋਰਜਿੰਗ: ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਾਰੀਗਰੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਕਾਸਟਿੰਗ: ਦਰਮਿਆਨੀ ਲਾਗਤ, ਆਮ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਪਰ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰਤਾ (ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)। ਕੁਝ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਵੇਲੇ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਜਾਅਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਕਾਸਟ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਵਿੱਚ ਹਨ।
ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਓ, ਉੱਲੀ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਖਾਲੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕ: ਧਾਤ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇ, ਫਿਰ ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਕੁਝ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦਾ ਸਿੱਟਾ
1. ਪਰਿਪੱਕ ਉਤਪਾਦ ਪਰ ਅਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ;
2. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ;
3. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਾਫਟ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ, ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਆਰਥਿਕ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
4. ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ, ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਿਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਪਲਾਂਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਕੁਸ਼ਲ ਭੂਮੀ ਵਰਤੋਂ।
5. ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਧੂੜ, ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਜਿਸਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਉਦਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1. ਕਾਸਟ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੱਧਰ, ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ;
2. ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਧੀਆ;
3. ਸੁਧਾਰਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ, ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਉਣਾ
4. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ, ਘੱਟ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ, ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 50% ਘਟੀ, ਸਰਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਗ
5. ਤੀਬਰ ਪਲਾਂਟ ਖੇਤਰ, ਕੁਸ਼ਲ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਨਿਵੇਸ਼